ответы или поделиться опытом!
Простой и выгодный способ предложили технологи компании «Уником-Сервис»
С возникновением статического электричества часто приходится сталкиваться при переработке полимерных материалов. Особенно актуальна эта проблема в производстве упаковочных материалов. Для нейтрализации статических разрядов производители используют пассивные и активные ионизаторы воздуха или быстро изнашивающиеся алюминиевые валы, что требует определённых затрат. Простой способ снятия статического электричества без дополнительных расходов предложила компания «Уником-Сервис» — покрытие валов электропроводящим полиуретаном.
Poly&Pro уже сообщал о том, что на предприятии «Уником-Сервис» освоили переработку полимерных материалов с электропроводящими свойствами. Технологи компании «предложили ввести в полиуретановые материалы графеновые нанотрубки, которые образуют в матрице полиуретана трёхмерную электропроводящую сеть, что делает электропроводящим и сам материал.
Полиуретановые валы с электропроводящим покрытием решают сразу две проблемы: они не накапливают статическое электричество и служат в несколько раз дольше алюминиевых. В большинстве случаев стоимость таких валов не отличается от стандартных, поэтому такой шаг не влечёт дополнительных расходов. Переход на электропроводящие валы будет незаметен для производственного процесса, так как осуществляется во время очередной замены изношенного вала.
Покрытие валов из токопроводящего ПУ позволяет отказаться от дополнительных элементов в конструкции оборудования, а износостойкие свойства материала увеличивают межремонтный интервал агрегатов.
Подробнее о снятии статического электричества с помощью валов из токопроводящего полиуретана читайте в блоге Дениса Котикова, зам. директора по производству компании «Уником-Сервис».
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
У вас не работает Telegram? Подпишитесь на нас в мессенджере МАХ:
https://max.ru/join/iYrT3ZnM1MOsI24DQdLZCdHQvPAgQM2GF9gs-lNhTik
Акцент экскурсионной программы для российских ПРОФИ сделан на местных производителях пластиковых автокомпонентов
Владислав Иванов, ведущий эксперт компании по нетканым материалам, представил свое видение решения вопроса на выставке «ИНТЕРТКАНЬ — 2026. Осень»
Реактор твердофазной поликонденсации является одним из ключевых элементов технологической цепочки будущего производства
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь