ответы или поделиться опытом!
Завод «ЗТИ-Сибирь» внедрил бережливые технологии на участке производства полиэтиленовых канистр и на 13% снизил время протекания процессов
Производитель промышленной и потребительской тары завод «ЗТИ-Сибирь» всего за полгода увеличил выработку более чем на 11%. Этого удалось достичь благодаря участию в национальном проекте «Производительность труда» и внедрению технологий бережливого производства.
На заводе оптимизировали линию производства канистр объемом 5 и 10 литров, которые производитель поставляет по всей России в страны СНГ.
Только за 7 месяцев 2024 года завод «ЗТИ-Сибирь» выпустил более 1,3 млн канистр из полиэтилена низкого давления – товар востребован на российском рынке, многослойные канистры являются особо прочными и выдерживают воздействие агрессивных сред. На заводе производят тару объемом от 0,1 до 242 л, внедрять бережливое производство стали с линии производства ключевой продукции компании – полиэтиленовых канистр. В национальный проект предприятие вступило в конце 2023 года и уже подвело первые итоги.
Лев Решетников, министр экономического развития Новосибирской области:
«Главная цель нацпроекта – увеличение производительности труда не менее чем на 5% ежегодно. Большие современные производства, где, казалось бы, все процессы грамотно выстроены, все равно находятся ресурсы и возможности для внутреннего роста. За 6 месяцев на заводе «ЗТИ Сибирь», расположенном на ПЛП, снизили время протекания процессов на 13%, увеличили выработку сотрудников на 11% и снизили незавершенное производство на 10,6%. В дальнейшем практики будут тиражированы на другие производственные линии».
Основной проблемой, выявленной в ходе участия в проекте, стало длительное время переналадки оборудования. Благодаря проведению подготовительных работ, применение специальных деталей, организации хранения инструментов и разработке стандартов переналадки удалось снизить время протекания процесса на 20%, с 8 до 6 часов. Кроме того, в рамках производственного анализа внедрили пилотную версию программы для диспетчеризации и сбора данных с рабочих центров, которая позволяет осуществлять операторский контроль за процессом работы оборудования, проводить анализ причин возникновения простоев. Большое внимание уделено обучению сотрудников, определена матрица компетенций, которая позволяет отслеживать кадровую безопасность предприятия.
Эдгар Левонян, директор ООО «ЗТИ Сибирь»:
«На самом деле, всегда есть внутренние возможности для роста и нацпроект позволяет нам самим их увидеть. Второе, и не менее важное, это формирование команды – наша команда прошла обучение и планирует тиражирование опыта и на другие процессы в компании. В прошлом году выручка нашей компании достигла 1,5 млрд, в этом году она уже превышает эту цифру».
Ранее портал POLY&PRO сообщал, что благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда» компания «ПолимерАльянс» внедрила систему 5С на участке производства термопластичных эластомеров.
Econom.nso.ru.
Фото zti.ru
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
У вас не работает Telegram? Подпишитесь на нас в мессенджере МАХ:
https://max.ru/join/iYrT3ZnM1MOsI24DQdLZCdHQvPAgQM2GF9gs-lNhTik
В первой части интервью речь шла об увлечении химией и о том, как родилось то самое «чёрное крыло» МС-21, а также об изменившемся представлении об отечественном авиастроении
Мероприятие пройдёт в городе Тольятти с 6 по 9 октября 2026 года
Компаунд, предназначенный для изготовления кабельной оболочки, успешно прошел все необходимые омологационные этапы
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь