ответы или поделиться опытом!
Внедрение нового оборудования позволит заводу дополнительно выпускать до 3,5 тыс. тонн продукции в год с сохранением ее качества
Томское предприятие СИБУРа начало работу по установке аппарата воздушного охлаждения на производстве полиэтилена – одном их основных для Томскнефтехима. Внедрение нового оборудования позволит заводу дополнительно выпускать до 3,5 тыс. тонн продукции в год, сохранив при этом качество производимых марок полиэтилена. Инвестиции в проект, включая проектирование и реализацию, превысят 330 млн рублей.
«Мы инвестируем в перспективные проекты, чтобы наращивать объемы выпуска, расширять марочный ассортимент и обеспечивать стабильные поставки российским переработчикам сырья», – комментирует Владимир Плешков, генеральный директор Томскнефтехима.
В 2019-2020 гг. Томскнефтехим реконструировал технологические линии А и Б производства полиэтилена. В результате скорость газа в первой зоне реакторного блока увеличилась в 1,5 раза, что позволило снизить образование полимерных отложений на стенках реактора при снижении температуры воды для охлаждение реакционной смеси и положительно повлияло на рост производительности по полиэтилену. Кроме того, улучшилось качество гранулята, выпускаемого для производителей тонких пленок. Также были найдены дополнительные возможности по увеличению производительности за счет изменения теплообмена в реакторе.
«Линии полиэтилена сейчас работают с максимальной производительностью. Поэтому дальнейшее увеличение объемов выпуска возможно за счет точечных, нестандартных, но при этом простых и просчитанных решений. Внедрение аппарата воздушного охлаждения как раз является таким примером. При сравнительно небольших инвестициях мы получаем и прирост производительности, и экономический эффект для предприятия. При этом не теряем в качестве выпускаемой продукции, а наоборот, повышаем его, от чего выигрывают наши клиенты – производители упаковки и других социально значимых товаров», – поясняет Евгений Ажель, менеджер по технологии и развитию Томскнефтехима.
Все оборудование, необходимое для реализации проекта, российского производства. В ближайшее время предприятие приступит к пуско-наладочным работам. Реализация проекта завершится летом этого года, когда оборудование заработает на полную мощность.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Компания «ПолимерАльянс» планирует сократить время протекания производственных процессов минимум на 15% благодаря участию в нацпроекте
Максимальные мощности предприятия компании «НФГрупп» на территории ОЭЗ «Кулибин» составят более 7700 тонн в год
Полимерщиков из России и стран СНГ впечатлил масштаб и организация отраслевой выставки, проходившей в Китае с 23 по 26 апреля, а также состав и качество экспонентов
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь