Poly&Pro – сообщество специалистов полимерной отрасли, где можно найти
ответы или поделиться опытом!
Реклама

Акционерное Общество «Эссен Продакшн АГ»

Акционерное Общество «Эссен Продакшн АГ»
Контактная информация:
Описание деятельности:
История компании:

Апрель 2003г – экономическое обоснование создания цеха по производству полимерной упаковки, в частности, 1-й контейнер. Участники тендера по поставке оборудования: Компания «Biraghi» - представитель Ян Фильманович, компания «Agora Jk» - представитель Яков Киль, компания «Arburg» - представитель Дмитрий Максименко и др.


Производство полипропиленовых ведерок создано на свободных площадях ЗАО «Эссен Продакшн АГ» и рассчитано на изготовление собственной качественной упаковки. Это в свою очередь также рассчитано и на снижение цены на майонез.


Пуск данной линии и приобретение современного оборудования позволило создать дополнительно 32 новых рабочих места, улучшило качество и эстетичный вид упаковки майонеза и вывело его на уровень мирового стандарта.


Приобретенное оборудование отвечало требованиям безопасности, предъявляемым Госстандартом РФ, последнему слову технике и позволило получить прибыль уже в 1-й год реализации проекта. Запуск проекта позволило создать дополнительную налогооблагаемую базу на предприятии. В свою очередь, это привело к увеличению размеров налогов в бюджеты всех уровней и другие обязательных платежей из себестоимости и прибыли предприятия.


Намеченная технология производства полипропиленового ведерка относилась к безотходным технологиям.

В дальнейшем, развитие предприятие шло по следующему сценарию:

Февраль 2004г – запуск 2-х термопластавтоматов фирмы «Biraghi» с одноместными пресс-формами корпуса и крышки компании «Agora Jk», чиллер - компания «IBC». Выпуск 400 тыс. штук ведра с ручкой и крышкой в месяц.


Апрель 2005г – расширение количества выпускаемой продукции (ведро 1л). Запуск 2-х местной пресс-формы ведра компании «Fratelli Bianki». Запуск офсетной печати на корпусе ведра компании «Moss». Запуск участка по переработке отходов и приобретение первых пресс-форм для хозяйственных нужд.


Декабрь 2007г – запуск 32-х гнездного комплекса по выпуску колпачка «Дой-пак». Производительность 7 млн.штук в месяц. Термопластавтоматы поставили компания «Biraghi» - представитель Ян Фильманович, пресс-формы и сборочную машину - компания «Fratelli Bianki».


Сентябрь 2008г – запуск 32-х гнездных литьевых форм колпачка «Дой-пак». Производительность 10 млн.штук в месяц. Термопластавтоматы поставили компания «Negri Bossi», пресс-формы и сборочную машину - компания «Gefit».


Апрель 2009г - запуск 4-х местной пресс-формы ведра – участвуют в поставке оборудования компания «Biraghi» и компания «Galvanin»; запуск пленочного участка – участники проекта фирма «Алеко» Россия, чиллер - компания «IBC».


Май 2011г – запуск комплекса по выпуску ведра с IML-этикеткой. Комплекс робототизирован, производительность 1млн. ведра 1л и 800тыс. штук 0,5л в месяц. Участники проекта – компания «ВМВ», компания «SCS», компания «Campetella», чиллер - компания «IBC».


Февраль 2012г – запуск 48-ми гнездных литьевых форм колпачка «Дой-пак». Производительность 20 млн.штук в месяц. Термопластавтоматы поставили компания «ВМВ», пресс-формы и сборочную машину - компания «Gefit», чиллер - компания «IBC».


Середина 2013г - запуск трехслойной пленки – участник проекта фирма «Европолимер-Трейдинг» Россия.


Декабрь 2014г – май 2015г – Переезд в новое здание площадью 4000м2 и запуск 3-х комплексов по выпуску ведра с IML-этикеткой. Комплексы робототизированы, мощность проекта 5млн. 1-го литрового ведра c IML-этикеткой в месяц. Участники проекта – компания «ВМВ», компания «Agora Jk», компания «ILzeman», компания «Парус», компания «IBC».


Сентябрь 2017г – модернизация 32-х местных пресс-форм компании «Gefit», приобретение новых термопластавтоматов компании «JSW». Вес изделия уменьшен на 30%, скорость литья увеличена 37%.


Параллельно запуск новых видов продукции: электрическая стяжка, контейнер 2л и 3л. Развивается направление услуг аутсорсинга компаниям, имеющих свои пресс-формы. Также начинает развиваться направление по выпуску вспомогательного оборудования: транспортеров, дозаторов, шкафов для управления горячеканальными пресс-формами.


Имеет место на производстве развитие направления по ремонту оснастки и внедрение на каждом участке предприятия элементов 5-S бережливого производства.


На сегодняшний день, мощности предприятия в месяц достигают 300тн первичного полипропилена и полиэтилена.

Вернуться в каталог
Реклама