Poly&Pro – сообщество специалистов полимерной отрасли, где можно найти
ответы или поделиться опытом!

В Томске удешевят производство биоразлагаемых пластиков

10 Сен 2019 0 49

Сибирские учёные занимаются разработкой технологии непрерывного синтеза исходного сырья и быстро разлагаемых пластмасс

Химики Томского политехнического университета разрабатывают технологию и реактор для непрерывного синтеза мономеров – исходного сырья для получения биоразлагаемых пластиков. Это будет первый в мире реактор непрерывного синтеза большой производительности, пригодный для использования в промышленности и позволяющий получать сырьё высокого качества. Предложенная томскими учеными технология и оборудование позволят удешевить отечественное производство биоразлагаемых полимеров.

«Сейчас синтез полимеров в промышленности проходит поэтапно в нескольких реакторах. В нашем случае всё происходит в одном реакторе непрерывно. В итоге для получения одного и того же объёма продукта нам требуется один час против примерно шести при традиционных технологиях», – отмечает доцент Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий ТПУ Виктор Новиков.

Как отмечают учёные, синтез мономеров – это самая дорогая стадия получения пластиков. Непрерывный синтез упрощает и в разы удешевляет весь процесс создания пластиков. Сейчас учёные Томского политеха оформляют заявку на патентование технологии одностадийного непрерывного синтеза. Также они уже отработали режимы синтеза на модели реактора из стекла в лабораторных условиях и готовы перейти к изготовлению реактора из металла уменьшенного масштаба и к поиску промышленных партнёров.

По словам одного из разработчиков, сделать процесс синтеза непрерывным им удалось за счёт того, что все основные превращения в реакторе происходят в газовой фазе, то есть когда основные реагенты находятся в газообразном состоянии.

«В традиционных технологиях синтез проходит в жидкой фазе, тогда как подобные процессы в газовой фазе протекают значительно быстрее», – поясняет учёный.

Сейчас политехники синтезируют в реакторе мономеры полимолочной кислоты и полигликолевой кислоты. Комбинации этих мономеров позволяют получать биоразлагаемый и биорезорбируемый пластик, широко использующийся для создания имплантатов и других медицинских изделий, так как он со временем рассасывается в организме человека и замещается новой костной тканью.

Также он является одним из основных конкурентов полистирола и полипропилена для изготовления упаковочных изделий и одноразовой посуды.

Учёные Томского политеха уверены, что появление в России простой и более дешевой технологии получения мономеров позволит создать в стране собственный устойчивый рынок биоразлагаемых пластиков. Это также важно для создания более дешевых, по сравнению с импортными, биорезорбируемых имплантатов и других изделий для медицины.

Параллельно в недавно созданном в Томской области Кроссиндустриальном центре совместных технологических разработок при участии крупных промышленных холдингов, в числе которых – СИБУР, и учёных ТПУ будут разрабатываться быстро разлагаемые пластмассы. Такая технология, по мнению её создателей, будет иметь большое значение для экологии.

По словам разработчиков, при наличии заинтересованности к внедрению технологии со стороны российских производителей, создать опытно-промышленное производство биоразлагаемого пластика можно уже в 2022 году.

News.tpu.ru.

10 Сен 2019 0 49

Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь

Вернуться к событиям отрасли

Другие события отрасли

В России создадут полимерные нанокомпозиты на основе нитрида бора

17.09.2019 0 15

Разработкой занимается лаборатория «Неорганические наноматериалы» МИСИС совместно с компанией «Пластмасс Групп»



МНПЦ собирает друзей и партнёров на К 2019

16.09.2019 0 47

Инна Артёменкова, организатор Российского объединённого стенда, приглашает вас присоединиться к профессионалам отрасли на мировом событии

На российском рынке появилась новая марка ЛПЭНП

16.09.2019 0 25

Материал позволит снизить толщину плёнок при сохранении их прочности