ответы или поделиться опытом!
Мебель изготавливается из полиэтилентерефталатгликоля и его стеклонаполненной версии
В России стартовал эксперимент по испытанию мебели, созданной с помощью аддитивных технологий из высокопрочных полимеров, которые применяются в космической отрасли, авиа- и автомобилестроении. Первые образцы — кресло и стол — представили в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Изделия выдерживают серьезные нагрузки: во время тестирования на креслах не только сидели, но и прыгали, после чего мебель не получила никаких повреждений.
Для производства используется технология FGF — разновидность 3D-печати, при которой вместо пластиковых нитей применяются полимерные гранулы. Такой метод позволяет быстрее создавать крупногабаритные изделия, снизить расход материала и практически полностью исключить производственные отходы.
Научный сотрудник Центра «Цифровое материаловедение» МГТУ им. Н.Э. Баумана Семен Федоров:
Каждый грамм материала идет в конечное изделие, поэтому технология получается экономичной. Мебель изготавливается из полимера PETG (полиэтилентерефталатгликоль) и его стеклонаполненной версии. Материал отличается высокой ударопрочностью, устойчивостью к влаге, бытовой химии и перепадам температур, не выделяет вредных веществ при эксплуатации и подходит как для помещений, так и для использования на открытом воздухе. Изделия из обычного PETG сохраняют свои свойства при температурах от -80 до +60 градусов, а стеклонаполненный материал выдерживает нагрев до +90 градусов.
Разработчики считают, что возможности технологии выходят далеко за пределы мебельной отрасли. По словам директора Центра «Цифровое материаловедение» МГТУ им. Н.Э. Баумана Давида Меликянца, FGF-печать позволяет значительно ускорить изготовление крупногабаритной композитной оснастки для производства беспилотников, катеров, авиационных деталей и других сложных изделий.
Iz.ru.
Фото: ИЗВЕСТИЯ/Полина Фиолет
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
У вас не работает Telegram? Подпишитесь на нас в мессенджере МАХ:
https://max.ru/join/iYrT3ZnM1MOsI24DQdLZCdHQvPAgQM2GF9gs-lNhTik
Акцент экскурсионной программы для российских ПРОФИ сделан на местных производителях пластиковых автокомпонентов
Владислав Иванов, ведущий эксперт компании по нетканым материалам, представил свое видение решения вопроса на выставке «ИНТЕРТКАНЬ — 2026. Осень»
Реактор твердофазной поликонденсации является одним из ключевых элементов технологической цепочки будущего производства
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь