ответы или поделиться опытом!
Уникальные свойства суперконструкционного полимера позволят применить его для широкого спектра медицинских изделий
Ученые нескольких кафедр Казанского национального исследовательского технологического университета (КНИТУ) в содружестве с партнерами создают технологию производства и переработки отечественных суперконструкционных полимеров медицинского назначения, которая замыкает полный цикл от синтеза мономеров до создания медицинского изделия.
Исследования проводятся в научно-образовательном центре «Полимеры стратегического назначения» КНИТУ при поддержке программы «Приоритет-2030. Специальная часть». В цепочке продуктов проекта, которым руководит заведующий кафедрой медицинской инженерии КНИТУ Ильдар Мусин, уже разработана технология синтеза мономеров и получен отечественный суперконструкционный полимер полифениленсульфон.
Ильдар Мусин, заведующий кафедрой медицинской инженерии КНИТУ:
«Уникальность нашего проекта – в комплексном подходе, когда разрабатывается технология от синтеза сырья до конечных медицинских изделий, соответствующих требованиям Росздравнадзора. Каждая стадия достаточно сложная и наукоемкая. Например, сейчас мы начинаем отработку технологии переработки полифенилсульфона, а затем с предприятиями-партнерами будет создана линейка востребованных медицинских изделий».
Спектр медицинских изделий, которые можно получить из полифениленсульфона, крайне широк. Это вызвано уникальными свойствами материала – биосовместимостью, стойкостью к действию высоких температур и инертностью.
В настоящее время коллеги разрабатывают технологию изготовления черепных имплантатов, необходимых при операциях на головном мозге для замещения костной ткани. Использование суперконструкционных полимеров позволит быстро создавать индивидуальные, не травматичные и рентгенопрозрачные имплантаты.
Помимо черепных имплантатов разрабатываются кейджи для межтелового спондилодеза, устанавливаемые при операциях на разных отделах позвоночника, изделия для травматологии. Уже к концу этого года запланирован выпуск опытных образцов медицинских изделий из разрабатываемых полимеров с соответствующими регламентами и РИДами.
Данный проект КНИТУ объединил разработчиков, производителей полимеров, предприятия медицинской промышленности и медицинские учреждения. Среди них Федеральный центр нейрохирургии в Тюмени, Кабардино-Балкарский государственный университет, НТЦ «Ахмадуллины» и ряд компаний-производителей медицинских изделий.
Большой интерес к проекту проявили компания «СИБУР» и Институт медицинских материалов Минпромторга России.
Все наработанные проектом компетенции транслируются студентам в виде актуальных кейсов. Кроме того, в вузе создана студенческая стартап-студия для развития навыков инженерного предпринимательства.
Перспектива проекта – создание индустрии высокотехнологичных отечественных полимерных материалов медицинского назначения.
Ранее портал POLY&PRO сообщал, что СИБУР совместно с КНИТУ запустил первую в России образовательную программу по созданию инновационных синтетических материалов.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Общий объем инвестиций компании «ЛМР Пласт» в новый проект составляет 300 млн руб.
Участником каталога Наши ПРОФИ стал российский производитель гибкой упаковки полного цикла для продовольственных и непродовольственных товаров
Об этом заявил генеральный директор СИБУРа Михаил Карисалов в интервью «Коммерсанту»
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь