ответы или поделиться опытом!
Мощность нового предприятия составляет 500 тысяч кубометров продукции в год
Компания «Технониколь» объявила о запуске в Воскресенске нового производственного предприятия, которое специализируется на выпуске теплоизоляции на основе экструзионного пенополистирола (XPS, ПСЭ) с ежегодной производственной мощностью до 500 тыс. м³. Инвестиции в новую производственную площадку составили 2 млрд руб.
Благодаря удачному географическому положению в центре России производственная площадка сможет оперативно поставлять продукцию в регионы Центрального федерального округа, включая Москву и Московскую область.
Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер «Технониколь»:
«Сегодня логистика – один из ключевых вызовов для бизнеса, определяющий сроки и стоимость проектов. В этих условиях наши инвестиции в запуск производства XPS в Воскресенске не просто расширение мощностей, а стратегическое решение для повышения доступности строительных материалов. Выгодное географическое положение Воскресенска сокращает логистическое плечо, а синергия с другими производствами компании в этом городе позволяет осуществлять комплексные отгрузки, повышая скорость и эффективность поставок. Мы видим, что сегодня именно инфраструктурное и промышленное строительство задает тон в отрасли. Уверен, что наша продукция будет востребована именно там, где нужны надежные и технологичные решения».
Современная экструзионная линия производительностью 2000 кг/час, установленная на заводе площадью 5,7 тыс. м², обеспечивает соответствие продукции мировым стандартам качества и надежности. Особенностью новой площадки стала реализация технологии термобондинга, позволяющая изготавливать XPS-плиты нестандартной толщины под индивидуальные запросы заказчиков.
Дмитрий Рындин, операционный директор направления «Полимерная изоляция» «Технониколь»:
«Строительство и запуск завода прошли в условиях санкционного давления. Оборудование было поставлено партнерами из дружественных стран. При этом впервые в истории компании производственная линия полностью собрана и запущена собственными силами».
Новое производство спроектировано по принципам замкнутого цикла: до 100% отходов полистирола подлежат рециклингу – обрезки, крошка и некондиционные плиты возвращаются в технологический процесс.
Ssk-inform.ru.
Фото tn.ru.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Проблема обостряется ростом объемов производства на фоне сокращения потребления
Новый полимерный композит был успешно протестирован на машинах Формулы 1
Прочность и долговечность материалов увеличена до 45 процентов
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь