ответы или поделиться опытом!
Принцип работы устройства — как у промышленного переработчика, но в миниатюре и с упрощенной настройкой и управлением
Студенты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) НЭТИ разрабатывают компактный комплекс для переработки пластика. Проект направлен на снижение объема отходов и производство готовых изделий из вторсырья.
Ярослав Скоробогатов, инженер-конструктор проекта, студент факультета летательных аппаратов НГТУ НЭТИ:
Мы загорелись этой идеей совершенно случайно. Работали над другим проектом с 3D-печатью, и у нас закончился пластик. Я пошел заказывать новую катушку и по дороге увидел, как мусоровоз вываливает целый контейнер пластиковых бутылок — все это отправляется на свалку, перемешиваясь с другим мусором. В голове щелкнуло: я иду покупать килограмм пластика, а тут бесплатное сырье, которое тоннами вывозят на свалку. Мы с ребятами за пару недель погрузились в тему, изучили, как перерабатывают пластик, и придумали концепт портативной установки — чтобы можно было везти отходы не на завод, а прямо у себя в гараже или мастерской превращать их в полезный материал.
Принцип работы устройства — как у промышленного переработчика, но в миниатюре и с упрощенной настройкой и управлением. В дробилке бутылки, старые корпуса или бракованные детали превращаются в однородную крошку, которая потом подается в экструдер. Там пластик плавится, тщательно перемешивается и выдавливается через сопло. Дальше — развилка. Если нужен филамент для 3D-принтера, масса проходит через охлаждающее устройство, а потом наматывается в катушку. Если нужно сырье для литья, то расплав либо сразу подается в небольшую литьевую форму, либо формируется в гранулы для дальнейшего использования. Систему сделали модульной, чтобы ее можно было адаптировать под разные типы пластика и задачи.
Сейчас разработка находится на стадии лабораторного прототипа. Проводится этап испытаний: на самодельном шредере тестируется измельчение разных видов пластика (PP, PET, PLA, PETG). Студенты подали заявку на грант для создания полноценного комплекса и занимаются регистрацией патента на программное обеспечение для управления им. Планируется сделать ПО настолько простым и интуитивным, чтобы один модуль мог дистанционно управлять всем процессом, а разобраться в управлении сумели бы пользователи без специальной подготовки.
Напомним, что на прошлой неделе в Москве на выставке RUPLASTICA завершился IV Международный Хакатон по дисциплине «Химия и физика полимеров». Лучшие студенты отраслевых вузов России и Казахстана продемонстрировали свои навыки в проектировании и разработке технологии создания уникальной оболочки аэростатного зонда для исследования Венеры. Их проекты получили высокую оценку от профессионального жюри и представителей Роскосмоса.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Средства будут потрачены на обновление парка оборудования и повышение уровня автоматизации полимерного производства
Объем производства составит около 12 тысяч квадратных метров продукции в год
Мощность нового производства достигнет 300 тысяч тонн полимерной продукции в год
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь