ответы или поделиться опытом!
Участники завершившихся в Ногинске курсов по литью пластмасс под давлением готовы внедрять полученные знания на своих предприятиях
Первые в 2024 году расширенные курсы по теме «Литье под давлением» компания «Межотраслевой научно-производственный центр» (МНПЦ) провела 26 февраля – 5 марта в сотрудничестве с БОРЧЕ Машинери СНГ на базе Центра Технических Компетенций (ЦТК), организованного на заводе «Идеопласт» в Ногинске. В них приняли участие сотрудники 10 предприятий из Санкт-Петербурга, Симферополя, Владимирской, Самарской, Нижегородской областей, Ульяновска, Барнаула, Покрова, Ногинска. Все эти заводы отличаются направлениями деятельности и используемыми технологиями.
По оценке Инны Артёменковой и преподавателей курсов, группа собралась очень интересная и сильная, хотя в ней были как опытные специалисты, так и начинающие. Их соотношение получилось примерно 50/50 и в этом была определенная сложность – новичков дотянуть хотя бы в теории до бывалых коллег. Высокопрофессиональные преподаватели курсов МНПЦ с этой задачей успешно справились. Теперь начинающим, прошедшим обучение, предстоит активно практиковаться в работе с ТПА.
Теоретические занятия проходили в комфортном светлом классе, оборудованном ЦТК БОРЧЕ для эффективного обучения персонала своих заказчиков. Здесь курсанты почерпнули массу полезных, а для кого-то – новых, знаний по полимерным материалам, технологическим процессам литья под давлением, обслуживанию пресс-форм и шнеков и другим важным темам.
Теоретические знания отрабатывались и закреплялись на практике на демонстрационном литьевом участке. Здесь участники курсов тренировались в пуско-наладке термопластавтоматов (ТПА) и в устранении дефектов литья. Практические занятия проходили под профессиональным руководством не только преподавателей, но и сервис-инженера ЦТК, Валентина Казакова, которому курсанты благодарны за квалифицированную помощь в освоении тонкостей настройки оборудования.
Все участники курсов МНПЦ по литью под давлением на подобном обучении были впервые. Портал POLY&PRO выяснил у нескольких курсантов, какие задачи они ставили перед собой, направляясь на это обучение, насколько эффективным оказалось совмещение теории с практикой, какая информация и навыки будут наиболее полезны на производстве.
Наталья Левша, ООО «Тонар Плюс», технолог, инженер по эксплуатации:
«Хотелось больше узнать о материалах, их свойствах, о способах получения отливок. Было интересно посмотреть, как происходит настройка ТПА, и попробовать себя в роли наладчика. Удалось на все вопросы найти ответы. К тому же получилось уточнить некоторые моменты, которые были неправильно реализованы на предприятии. По возвращении на производство я обязательно заведу технологические карты на все изделия, и хотелось бы оформить паспорта на литьевые формы».
Артём Аверкин, ООО «Партнер-Электро»:
«Была задача узнать больше о том, какие бывают ТПА, какие материалы применяются при изготовлении тех или иных деталей, расширить кругозор для того, чтобы можно было на одном языке общаться с наладчиками. Я много полезного для себя почерпнул, в первую очередь, в плане важности и значения технологической карты, которая позволит более правильно организовать процесс изготовления деталей. А также полезно было узнать о принципах хранения литьевых форм и обслуживания ТПА».
Сергей Литвинович, ООО «Аэрозоль Дом»:
«Основная задача была понять, чем мне в ближайшее время предстоит заниматься, потому что в компании я работаю месяц, и одна из задач, которые передо мной поставили собственники, – это руководство участком ТПА. Имевшихся знаний мне не хватало. Поэтому я приехал повышать квалификацию. Я для себя получил достаточно объемную картину по материалам, по работе ТПА, по литьевым формам. Объем знаний достаточно большой, и, в общем и целом, ответы на те вопросы, которые я для себя ставил, я получил в полном объеме. На производстве я, первую очередь, наведу порядок с пресс формами, введу технологические карты, и займусь организацией технического обслуживания ТПА».
Владимир Абрамов, ООО «Электрорешения-П», наладчик:
«Задача была повысить квалификацию, получить информацию по материалам, по производственным процессам, наладке. Задачу свою решил – больше узнал о полимерах и как улучшить производственные процессы. На предприятии в первую очередь займусь отладкой оборудования».
Организаторы курсов высоко оценили и поддержку партнеров – БОРЧЕ Машинери СНГ, и уровень доверия руководителей предприятий, чьи сотрудники участвовали в обучении, и активную работу всей группы.
Инна Артёменкова, директор компании МНПЦ:
«Хочется поблагодарить компанию БОРЧЕ, за совместный проект по курсам, это было здорово! Спасибо руководителям тех предприятий, которые выбрали наши курсы, чтобы направить на обучение своих сотрудников, – за доверие, и курсантам за их прилежность и открытость к новым знаниям. Наша команда старается для специалистов полимерной отрасли».
Участники обучения остались довольны его программой, информационным наполнением, уровнем преподавания и организацией. Они готовы рекомендовать курсы своим коллегам и собственникам.
Артём Аверкин, ООО «Партнер-Электро»:
«Считаю, что всем специалистам, кто хочет заниматься литьем под давлением, необходимо пройти данный курс – как опытным сотрудникам, так и начинающим».
Приглашаем всех заинтересованных в повышении квалификации персонала своих компаний и предприятий активнее следить за новостями об обучающих мероприятиях МНПЦ, которые регулярно публикует портал POLY&PRO.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
МНПЦ приглашает коллег присоединиться к обсуждению полимерной индустрии двух стран, которое пройдет 13 – 14 апреля в Шэньчжэне накануне выставки CHINAPLAS 2025
Планируется, что предприятие будет выпускать до 2,8 млн тонн различных марок полиэтилена
В рамках соглашения компании планируют использование полимеров и строительных материалов с их применением с погашенным углеродным следом
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь