ответы или поделиться опытом!
Соответствующее соглашение о намерениях стороны подписали в Петербурге на площадке ПМЭФ-2024
Компания СИБУР и MGC Group, один из крупнейших в России холдингов по производству автокомпонентов, заключили соглашение о намерениях, направленное на развитие локального производства автокомпонентов и расширение применения полимерных материалов в автомобильной промышленности.
Согласно договоренностям стороны готовы реализовывать проекты по локализации и разработке автомобильных компонентов, а также полимерных материалов, необходимых для производства деталей кузова, экстерьера, интерьера, силовых компонентов кузова, светотехники, остекления, материалов для подушек безопасности, пленок для производства стекол и других частей автомобиля.
На базе научно-исследовательского центра «СИБУР ПолиЛаб» СИБУР ведет активную деятельность по разработке новых марок полимеров для автомобильной промышленности.
С начала 2022 г. компания ежегодно осуществляет разработку и внедрение новых марок полимеров с потенциалом более 90 тыс. тонн для импортозамещения критически значимых при производстве автокомпонентов продуктов. В минувшем году холдинг разработал полиэтилен для топливных баков, полипропилен для изготовления абсорберов и поликарбонат для автомобильных фар.
Ранее СИБУРом были успешно выведены на рынок специальные марки полимеров для производства автокресел, аккумуляторов, бамперов и других автокомпонентов. В настоящий момент в R&D портфеле компании находятся 85 проектов для автомобильной отрасли.
Михаил Карисалов, председатель правления – генеральный директор СИБУРа:
«Компания непрерывно ведет разработку специальных марок полимеров для автомобильной промышленности, ранее не выпускавшихся в России. Наша совместная работа с MGС Group позволит расширить возможности российских производителей за счет стимулирования производства и потребления отечественных решений, поиска новых ниш для их применения и, как следствие, сокращения импорта готовых изделий.
Для реализации этого потенциала необходимо не просто обеспечение объемного наличия продуктов, а создание специальных решений для транспортной отрасли.
Пластик – легкий, долговечный материал, который может быть переработан и вовлечен в повторное производство. Это делает его незаменимым не только для современной автомобильной промышленности, но и экономики РФ в целом».
Павел Середа, генеральный директор MGС Group:
«Сотрудничество с СИБУРом направлено на объединение интеллектуальных и производственных ресурсов для использования российских полимеров с целью импортозамещения в производстве автокомпонентов. Благодаря своим уникальным свойствам, таким, как легкость, прочность, устойчивость к коррозии и химическим воздействиям, а также возможность формования в сложные формы, полимеры играют важную роль в современном автомобилестроении.
На сегодняшний день это ключевой проект MGC Group, который направлен на достижение технологического лидерства в сотрудничестве с китайскими производителями. Данный альянс занимает ведущие позиции в области инноваций, связанных с использованием деталей, которые изготовлены из российских полимеров.
В портфеле холдинга представлены уникальные разработки в области создания, сборки и дизайна автокомпонентов. Компания использует многолетний опыт на всех этапах – от разработки продукта до серийного производства конечных изделий из пластика».
В MGC Group также отмечают, что применение полимеров позволяет снизить вес автомобиля, что способствует экономии топлива и снижению выбросов CO₂. Кроме того, по сравнению с металлами, полимеры проще в обработке, а это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на производство и улучшить дизайн автомобилей.
Ранее портал POLY&PRO сообщал, что во время ПМЭФ-2024 СИБУР также анонсировал планы по строительству производства металлоценового линейного полиэтилена на своей площадке в Нижнекамске.
СИБУР
Фото Kiselevsknews.ru.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Проблема обостряется ростом объемов производства на фоне сокращения потребления
Новый полимерный композит был успешно протестирован на машинах Формулы 1
Прочность и долговечность материалов увеличена до 45 процентов
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь