«Роснефть» внедряет аддитивные технологии в производстве запчастей

В корпоративном уфимском научном институте планируют развивать 3D-печать из полимеров и композитов в целях импортозамещения деталей на местных НПЗ

Специалисты корпоративного уфимского научного института разработали конструкцию шестерни редуктора, установленного на очистных сооружениях «Башнефть-УНПЗ» (входит в структуру «Роснефти»). Деталь изготовили по чертежам научного института и внедрили в производственный процесс.

Работы по импортозамещению деталей на уфимских НПЗ научный институт ведет с 2024 года. В планах института – развитие 3D-печати из полимеров и композитов. Потенциально таким способом можно изготовить более 5000 запчастей для предприятий «Роснефти». В настоящее время на крупнейшем добывающем активе Компании «РН-Юганскнефтегаз» проводятся опытно-промышленные испытания крыльчатки электродвигателей для подпорного и масляного насосов, изготовленные из пластика. По результатам испытаний планируется серийное производство деталей.

«Роснефть» активно осуществляет программу импортозамещения, в том числе в сфере обеспечения нефтеперерабатывающих заводов запасными частями. Инновационный подход 3D-сканирования позволяет создавать высокоточную цифровую 3D-модель, на основе которой российскими предприятиями изготавливаются запчасти, не уступающие зарубежным деталям по качественным характеристикам.

Rosneft.ru.
Фото bloombergtechnoz.com.