Poly&Pro – сообщество специалистов полимерной отрасли, где можно найти
ответы или поделиться опытом!

Разработана новая технология производства высокопрочных полимерных композитов

16 июл 2026 0 312

Учёные ЭТИ СГТУ предложили использовать кирпичную пыль в качестве наполнителя для полиэфирных смол

Исследователи Энгельсского технологического института (филиала) Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю.А. предложили новый подход к созданию полимерных композиционных материалов, сочетающий переработку промышленных отходов и энергоэффективную СВЧ-обработку. Работа опубликована в высокорейтинговом международном журнале Polymers (Q1, издательство MDPI).

Учёные предложили использовать кирпичную пыль, а именно мелкую фракцию, оседающую на фильтрах при производстве керамического кирпича, в качестве наполнителя для полиэфирных смол, из которых делают прочные конструкционные пластики. Учёные определили оптимальное количество керамической фракции, которое необходимо добавлять в смолу для достижения наилучшего результата. Экспериментальным путём была доказана точность расчётов: прочность материала при ударе увеличилась на 40%, а жесткость при изгибе – более чем в два раза.

Кроме того, на финальной стадии производства исследователи подвергли уже готовое отвержденное изделие СВЧ-обработке, что позволило ещё повысить предел прочности при изгибе, увеличить твёрдость материала, сопротивляемость ударным нагрузкам и термостойкость.

Антон Мостовой, заведующий лабораторией коллективного пользования «Современные методы исследования функциональных материалов и систем», кандидат технических наук:
Микроволны заставляют молекулы смолы активнее «сшиваться» друг с другом, а также укрепляют связь между самой смолой и частичками кирпичной пыли. В результате получается более плотная и однородная структура. Кроме того, обработка помогает снять внутренние напряжения, которые возникают в материале во время обычного отверждения, и делает его более надежным.

Ещё одним достоинством разработки является тот факт, что новый материал почти не впитывает влагу и сохраняет свои свойства даже после намокания и высыхания. Это особенно ценно для строительных материалов, которые эксплуатируются на открытом воздухе.

Технология, разработанная в филиале СГТУ имени Гагарина Ю.А., позволяет одновременно решить две задачи: найти применение промышленным отходам и получить материал с высокими эксплуатационными характеристиками. При этом такой метод не требует использования сложного и дорогостоящего оборудования, что делает его доступным для внедрения на уже существующих производствах.

Разработка открывает новые возможности для создания экологичных и экономически выгодных строительных материалов, которые могут найти применение в строительстве и других отраслях промышленности.

Sstu.ru.

16 июл 2026 0 312

Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro

У вас не работает Telegram? Подпишитесь на нас в мессенджере МАХ:
https://max.ru/join/iYrT3ZnM1MOsI24DQdLZCdHQvPAgQM2GF9gs-lNhTik


Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь

Вернуться к событиям отрасли

Другие события отрасли

Делегация МНПЦ посетит полимерные заводы Китая в рамках выставки пластмасс в Тайчжоу

12.10.2026 0 63

Акцент экскурсионной программы для российских ПРОФИ сделан на местных производителях пластиковых автокомпонентов

«Термопол» призвал ускорить реализацию проектов по выпуску первичного ПЭТФ

12.10.2026 0 34

Владислав Иванов, ведущий эксперт компании по нетканым материалам, представил свое видение решения вопроса на выставке «ИНТЕРТКАНЬ — 2026. Осень»

На завод «Титан-Полимер» доставили реактор для производства ПЭТ

12.10.2026 0 44

Реактор твердофазной поликонденсации является одним из ключевых элементов технологической цепочки будущего производства