Проблему кадров не всегда можно решить с помощью автоматизации

Об актуальных для европейской и мировой отрасли переработки пластмасс темах мы поговорили с господином Марио Маджиани, генеральным секретарем CIPAD

На выставке CHINAPLAS 2025 команда «Межотраслевого научно-производственного центра» (МНПЦ) встретилась с генеральным секретарем Совета директоров международных ассоциаций пластмасс (CIPAD) господином Марио Маджиани (Mario Maggiani). Также он является генеральным директором Итальянской ассоциации производителей оборудования и пресс-форм для переработки пластмасс и каучуков (AMAPLAST). Будучи главой CIPAD, господин Маджиани руководит организацией, объединяющей глав других отраслевых ассоциаций по всему миру, поэтому он как никто другой владеет информацией о состоянии отрасли, происходящих в ней процессах и потенциале развития.

Встречи с господином Маджиани на выставке CHINAPLUS стали доброй традицией. Напомним, что в прошлом году нам тоже удалось побеседовать с ним о мировых процессах, происходящих в отрасли.

Пользуясь давно сложившимися деловыми и дружескими отношениями с Марио Маджиани, директор компании МНПЦ Инна Артёменкова взяла у него небольшое интервью.

- Марио, скажите, как изменилась ситуация в отрасли переработки пластмасс и каучуков Италии за этот год?
- Стоит сказать, что ситуация в Италии неплохая, среди европейских стран у нас наиболее высокие показатели по производству. Сейчас у нас стабильное правительство, это очень важно. В экономике тоже все в порядке. Если говорить о машиностроителях отрасли переработки пластмасс, выручка упала всего на 3%, а экспорту удалось вырасти на 2% в сравнении с прошлым годом.

- Есть ли новые технологии, которые будут полезны России и всему миру?
- Совершенно новых технологий нет, но значительные улучшения присутствуют. У нас есть три основных направления. Первое направление – рециклинг, использование вторичного сырья и оборудование, которое может использовать первичное и вторичное сырье одновременно. Второе направление – энергосбережение. Сегодня актуально оборудование с более низким потреблением энергии, более экологичные решения. Также третье направление касается использования новых, устойчивых материалов – биоразлагаемых полимеров, композитов. Помимо этого, очень интересно использование моно-материалов, например, в производстве гибкой упаковки. Раньше гибкую упаковку делали из нескольких слоев, что затрудняло ее вторичную переработку. Сейчас мы стремимся к упрощению упаковки, поэтому так важно создать моно-материал, который будет проще поддаваться рециклингу. Однако впереди еще много работы, исследований и тестов. Вот эти три направления, которые мы считаем актуальными. Конечно, сегодня помимо технологий, очень важно думать об устойчивом промышленном дизайне изделий. Мы стараемся не создавать одноразовую продукцию, а думать о вещах, которые бы могли прослужить дольше, и думать не только об их бытовом использовании, а также о способах их утилизации.

- Сместились ли акценты относительно тех стран, кто становится лидером в производстве оборудования?
- Разница между европейскими и китайскими производителями сокращается. Все зависит от конкретной технологии, тем не менее можно сказать, что конкуренция возрастает. Европейским компаниям приходится предлагать более энергосберегающие модели с более высокой производительностью, чтобы сохранить свою долю на рынке.

- Какая сейчас в Европе ситуация со специальным образованием в области переработки пластмасс?
- По всей Европе много проблем, очень сложно найти квалифицированные кадры. Такая проблема присутствует по всему миру. Мы, конечно, всячески поддерживаем технические школы, однако все еще существует огромный разрыв между тем, что требует рынок и тем, что может предложить нам реальность.

- Такая ситуация складывается, кажется, во всем мире.
- Я говорил с людьми и в Америке, и в Европе. Возможно, в Китае обстановка с образованием получше, потому что больше процент людей с техническим образованием в целом. Кто-то из моих соотечественников даже открывает школы в Африке, чтобы обучать там специалистов и забирать их на работу в Италию.

- В связи со всеобщей ситуацией по кадрам, предполагаем, что на заводах все больше появляется станков, которые могут работать без людей. Повысился ли за эти годы уровень автоматизации на итальянских производствах?
- Можно автоматизировать серийное производство. Но если у вас линия по производству выдувных пленок, допустим, алгоритм работы разный, что делает затруднительным автоматизацию. Вам все равно потребуется квалифицированный персонал, чтобы настраивать оборудование.

Поездка делегации МНПЦ в Китай – на бизнес-конференцию Plastic Industry Russia – Chinа, выставку CHINAPLUS 2025 и на местные предприятия – была насыщена и другими интересными встречами и событиями.

Следите за обновлениями на портале POLY&PRO, чтобы не пропустить следующие публикации!