ответы или поделиться опытом!
Компания разработала информационную систему для проверки работы технологического оборудования – «Мобильный обход»
«Мобильный обход» - это проект, который был создан специалистами департамента информационных технологий «Нижнекамскнефтехима» и запущен в рамках работы по системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования (ТОиР). Данная система позволяет не только облегчить саму процедуру проведения проверки работы установок, но при обнаружении неисправности – оперативно ее устранить. Как правило, обход технологических установок закреплен за персоналом цеха, который они совершают несколько раз за смену. Новшество уже прошло апробацию на производстве ДБО, на очереди – новое производство по выпуску ДССК.
С введением новой информационной системы на привычную систему обхода аппаратчики отправляются со специальным мобильным устройством. При этом в его маршрутной карте есть несколько обязательных точек, к которым он должен подойти и отметиться, произведя считывание установленной NFC-метки – это своего рода электронный код. С помощью того же мобильного устройства сотрудник имеет возможность зафиксировать состояние оборудования или замечания, которые незамедлительно направляются диспетчеру в ответственную службу – центр по ремонту оборудования или центр автоматизации.
Кроме этого, система позволяет проводить фотофиксацию дефектов и отслеживать отклонения от нормативных параметров работы оборудования.
«Мобильные обходы необходимы для того, чтобы на ранних стадиях оперативно реагировать при обнаружении каких-то неисправностей. Выявить дефект на ранней стадии – значит иметь возможность заблаговременно запланировать необходимые ремонтные процедуры, что в конечном итоге улучшает экономику предприятия. Также обходы помогают набрать статистику по работоспособному состоянию оборудования, в том числе с помощью стационарных датчиков температуры, вибрации, установленных на оборудовании, либо посредством применения носимых диагностических устройств. На новом оборудовании легче выставить те или иные параметры, а на действующем производстве, конечно, сложнее. Но мы далеко продвинулись в решении этого вопроса, разработали систему для сбора статистики и анализа – пока в рамках пилотного проекта, – рассказал Марат Хузиев, руководитель проектной группы ТОиР.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
У вас не работает Telegram? Подпишитесь на нас в мессенджере МАХ:
https://max.ru/join/iYrT3ZnM1MOsI24DQdLZCdHQvPAgQM2GF9gs-lNhTik
Акцент экскурсионной программы для российских ПРОФИ сделан на местных производителях пластиковых автокомпонентов
Владислав Иванов, ведущий эксперт компании по нетканым материалам, представил свое видение решения вопроса на выставке «ИНТЕРТКАНЬ — 2026. Осень»
Реактор твердофазной поликонденсации является одним из ключевых элементов технологической цепочки будущего производства
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь