ответы или поделиться опытом!
Технология позволит получать легкие и прочные композитные изделия с заранее запрограммированной внутренней структурой
Молодые ученые КНИТУ-КАИ создали новую технологию литья термопластов под давлением с применением формуемых вспененных заполнителей. Технология получения современных композитных материалов разрабатывалась с прицелом на рынок спортивного инвентаря, но может оказаться полезной в авиа- и автомобилестроении.
Способ, принятый казанскими учеными за прототип, предполагает подачу газа методом газодинамического удара: в полость формы из двух половин подают расплавленный материал на 50-60% заполняемого объема под давлением. Газодинамический удар распределяет материал по внутренней поверхности формы.
Отличие технологии литья термопластов, созданной казанскими инженерами - в возможности задать точную внутреннюю структуру изделия за счет заданной под конкретную задачу геометрии сердечника (вспененного заполнителя), на который сверху «надевают» плотную оболочку из термопласта. В качестве термопласта используют полиамид.
Отформованные вспененные заполнители укладываются в пресс-форму. Термопласт подается в нее же из разогретого сопла под давлением. Поскольку температура расплава полиамида ниже температуры стеклования матрицы вспененного заполнителя, то при впрыске расплава матрица заполнителя не деформируется необратимо.
Технология решает задачу, когда нужно одновременно снизить массу изделия, повысить жесткость за счет внутреннего силового каркаса, получить заданные функциональные свойства, такие как ударопрочность, тепло- и звукоизоляция благодаря программируемой структуре заполнителя. Силовой каркас изделия может быть запрограммирован на этапе создания конструкторской документации будущего изделия. При этом геометрию и расположение внутреннего силового каркаса задают конфигурацией каналов для протекания расплава термопласта, образованных поверхностью вспененного заполнителя и внутренней поверхностью пресс-формы.
Евгений Пузырецкий, младший научный сотрудник НОЦ «Центр композитных технологий»:
Композитная индустрия остается зависимой от ручного труда, и такие методы, как вакуумная инфузия, контактное формование и препреги, хотя и обеспечивают качество, мало подходят для массового производства. Литье термопласта, напротив, дешевое и быстрое, но не обеспечивает оптимального соотношения массы и прочности. Новая разработка объединяет преимущества этих подходов.
В 2026 году ученым КНИТУ-КАИ Федеральной службой по интеллектуальной собственности выдан Патент RU 2 869 544.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
У вас не работает Telegram? Подпишитесь на нас в мессенджере МАХ:
https://max.ru/join/iYrT3ZnM1MOsI24DQdLZCdHQvPAgQM2GF9gs-lNhTik
Новое оборудование позволит отслеживать быстрые изменения температуры полимеров, характерные для процесса их переработки
Форум объединил более 100 профессионалов отрасли из различных регионов России и стран ближнего и дальнего зарубежья
Семь томских предприятий займутся выпуском импортозамещающей продукции
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь