ответы или поделиться опытом!
Компании совместно разработали и оптимизировали технологию литья зондов для взятия мазков из верхних дыхательных путей, спрос на которые вырос в связи с пандемией короновируса
Тестовые зонды имеют формоустойчивую термопластичную ручку и головку для тампона, изготовленную из термопластичного эластомера, чтобы сделать исследование более удобным для пациента. Первоначально Hack Formenbau разработала эту двухкомпонентную конструкцию зонда с тремя различными проектами головки. «Мы подбирали длину и форму ручки, конструкцию головки и материалы в соответствии с требованиями заказчика», – говорит Гуннар Хак, директор-соучредитель Hack Formenbau. Целью разработки является сочетание высокого качества продукции, производительности процесса и экономической эффективности. При использовании 32-гнездной формы и при времени цикла литья от 6 до 8 секунд переработчики могут производить до 320 зондов в минуту или до 460000 в сутки.
Самая высокая точность при минимальном времени цикла
Высокая эффективность литья под давлением зондов обеспечивается за счет интегрированного производственного процесса, который ENGEL специально согласовала с концепцией формы, разработанной Hack Formenbau. Процесс литья ведется на бесколонной гидравлической двухкомпонентной машине ENGEL victory со встроенным линейным роботом ENGEL viper для полностью автоматизированного съема и укладки зондов. Для обеспечения высокой стабильности процесса литьевая машина victory оснащена системой iQ weight control. Эта «умная» система-помощник из программы ENGEL inject 4.0 обнаруживает колебания в исходном полимерном сырье и условиях окружающей среды и компенсирует их впрыск за впрыском, корректируя тем самым параметры процесса, которые отвечают за качество продукции.
Многолетний опыт сотрудничества
ENGEL и Hack Formenbau тесно сотрудничают во многих проектах, уделяя особое внимание высокоточным решениям для медицинской техники. «У нас отличный опыт совместной работы на протяжении многих лет, и наши клиенты только выигрывают от этого, – подчеркивает Кристоф Лота, руководитель бизнес-подразделения ENGEL medical. – Они получают от нас комплексную систему, точно соответствующую их индивидуальным требованиям, и могут начать серийное производство в самые короткие сроки». При этом заказы, связанные с Covid-19, обрабатываются в первую очередь как на заводах Hack Formenbau, так и на заводах ENGEL по всему миру.
В будущем описанная концепция литьевой формы и производственной установки не будет использоваться только для зондов, предназначенных для коронавирусных тестов. ENGEL и Hack Formenbau также разрабатывают высокоэффективные комплексные системы для производства, например, ватных палочек, которые используются для анализов на грипп или для гинекологических исследований.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Участники курсов разобрались в тонкостях литьевой оснастки, получили практический опыт и детальные консультации по конкретным кейсам
Благодаря новой линии предприятие сможет возвращать в производственный цикл до 4 млн тонн материалов
Мощность импортозамещающего производства составляет 200 тонн в сутки
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь