«БИАКСПЛЕН» сэкономил 2 млн рублей с помощью 3D-печати

Аддитивные технологии позволяют повышать эффективность производства в условиях ограничений

С начала 2022 года «БИАКСПЛЕН» (входит в СИБУР) с помощью аддитивных технологий сэкономил более 2 млн рублей. Технологии 3D-сканирования и печати приносят предприятию экономический эффект благодаря возможности оперативно создавать детали для оборудования в условиях ограничений, связанных с их закупкой и доставкой из-за рубежа.

Аддитивные технологии применяются для изготовления деталей в некритичных производственных процессах, если это не противоречит лицензионным соглашениям на использование оборудования. Так, с помощью 3D-печати специалисты «БИАКСПЛЕНа» изготавливают крепежи для датчиков, переходы и крыльчатки для элементов систем охлаждения (например, градирен или вентиляторов компрессоров), а также переходники и соединители для электрооборудования.

Также 3D-печать позволяет эффективно решать проблемы, связанные со сложностью приобретения и оперативной доставки отдельных запчастей, а также повышением их стоимости. Например, изготовление защитных кожухов толщиномера помогло компании предотвратить повреждение его кабелей в результате обрывов при производстве БОПП-плёнки и избежать упущенного маржинального дохода в результате простоя оборудования не менее, чем на 200 тыс. рублей/час.

«В непростой ситуации с поставками запчастей и комплектующих смекалка, находчивость и аддитивные технологии приходят на помощь, дают возможность взять ситуацию в свои руки и продолжать работать и развиваться, несмотря на обстоятельства. Это верный помощник на пути, ведущем к повышению технологической независимости производства», – подчеркнул Роман Новиков, эксперт ремонтного производства.

СИБУР