ответы или поделиться опытом!
Сырье для элементов интерьера получают методом химического рециклинга старых деталей
Компания Audi начала делать крышки замков ремней безопасности электрического кроссовера Q8 e-tron из переработанного пластика. В ход идут старые детали, которые нельзя отремонтировать и восстановить.
Процесс получения крышек из мусора разработан совместно с нефтехимической компанией LyondellBasell. Сначала старые пластиковые детали очищают от инородных материалов, например, металлических клипс. Затем их измельчают и с помощью химического рециклинга превращают в пиролизное масло, из которого уже можно делать новые пластмассы.
Доля вторичного пластикового гранулята в деталях составляет минимум 70 процентов (определяется методом баланса масс). Таким путём первичное сырье используется дольше и снижаются расходы на его покупку.
Переработанные материалы также используется в Audi A3. Модель четвертого поколения предлагается с экообивкой из вторичного пластика. По подсчётам компании, на каждый комплект сидений уходит 45 пластиковых бутылок объемом 1,5 литра, а еще 62 требуется для изготовления напольного покрытия. Из вторсырья также сделаны боковые панели, пол багажника и коврики. Цель – довести количество переработанных материалов до 100 процентов.
Motor.ru.
Фото с сайта carsweek.ru.
Хотите быть в курсе новостей отрасли переработки пластмасс? Подписывайтесь на наш Telegram канал: t.me/Poly_Pro
Ведущие отраслевые события летнего сезона пройдут 18-20 июня в Москве, в «Крокус Экспо»
В результате оптимизации и внедрения инструментов бережливого производства удалось сократить время протекания процессов на 10%
«Приморский завод литьевых пластмасс» инвестирует 250 млн рублей в производственный комплекс площадью 1440 кв. м
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь