Tarkett в России: 30 лет успешного пути

В этом году завод Tarkett отмечает знаменательную дату – 30-летие успешной работы и доверия потребителей. Расположенное в городе Отрадный, сегодня предприятие считается опорной производственной площадкой в России международной компании Tarkett и крупнейшим производителем напольных ПВХ-покрытий в мире

СИНЕРГИЯ ОПЫТА И АМБИЦИЙ
История производствав Отрадном началась в середине 90-х годов XX века. Тогда группа энтузиастов решила совершить прорыв в отечественной промышленности и наладить массовое производство высококачественного ПВХ-линолеума шириной 4 м. Сделать это удалось благодаря сотрудничеству отечественных специалистов, среди которых были Владимир Ильин, Валерий Нуждин и Святозар Бранков, с югославскими партнерами. Спустя годы предприятие выросло, превратившись в ведущего производителя инновационных напольных покрытий, заслужив уважение не только в России, но и на международном рынке. За эти три десятилетия в строй вошли 11 производственных линий и новых объектов, оснащенных самыми современными технологиями. На сегодняшний день мощность завода –впечатляющие 114 млн м2 продукции в год. Общий объем выпуска бытового и коммерческого линолеума на основе поливинилхлорида шириной 4 м составляет почти 2 млрд м2, также комплекс производит инновационную плитку ArtVinyl и SPC.

КАДРОВЫЙ ПОТЕНЦИАЛ И УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Одной из главных причин устойчивого положения компании на отечественном и мировом рынке является ее уникальный кадровый потенциал. Сегодня на заводе Tarkett трудится более тысячи человек, каждый из которых играет важную роль в обеспечении стабильной работы предприятия. И среди них есть специалисты, которыми коллектив особенно гордится – это те самые 47 сотрудников, которые в 1995 году стояли у истоков и запускали первую линию производства линолеума. Они посвятили свою карьеру развитию предприятия и их имена заслуженно вписаны в историю завода. Сегодня эти специалисты являются живым воплощением опыта и профессионализма. Благодаря такому кадровому ресурсу сформировались настоящие трудовые династии, в которых знания и умения передаются из поколения в поколение.

Также на заводе развивается и активно функционирует система наставничества: к каждому молодому специалисту, пришедшему на производство, прикрепляется опытный сотрудник, имеющий системные знания о своем участке работы, обладающий коммуникативными навыками и желанием делиться наработками. Этот механизм обеспечивает преемственность поколений и сохраняет традиции высокого мастерства. Ежегодные повышения квалификации работников тоже способствуют профессиональному росту и улучшению общего уровня компетенций коллектива, что, в свою очередь, обеспечивает долгосрочную устойчивость бизнеса и высокое качество выпускаемых напольных покрытий.

ЛИДЕРСТВО В ИННОВАЦИЯХ И ЭКОЛОГИИ
Сегодня завод Tarkett занимает лидирующие позиции в отрасли, являясь эталоном современного промышленного комплекса по изготовлению поливинилхлоридных (ПВХ) покрытий. Скорость изготовления продукции впечатляет: каждый новый рулон выпускается менее, чем за 20 сек., а это значит, что за 40 минут производится объём материала, вполне достаточный для укладки пола во всех квартирах пяти подъездов стандартной 9-этажки.

При этом продукция Tarkettсоответствует высокому уровню экологической безопасности – в 2009 г. завод прошел сертификацию по международным стандартам ISO 14024, получив престижную экомаркировку «Листок жизни». Эта процедура включает проверку всех этапов производственного цикла, начиная от исходных компонентов и заканчивая процессом утилизации готовых изделий. Линолеум компании признали безопасным для здоровья потребителей и окружающей среды.

На отечественном рынке напольные покрытия Tarkettтакже получили безоговорочное признание, войдя в список рекомендованных экологичных решений каталога GreenBook, издаваемого Министерством природных ресурсов и экологии РФ совместно с Минстроем России.

ВТОРАЯ ЖИЗНЬ ОТХОДОВ
Одной из ярких инициатив предприятия стало активное включение в производственный процесс принципа экономики замкнутого цикла. В 2008 г. было принято решение создать участок по переработке вторичного ПВХ ежегодной мощностью 8300 тонн. Объем инвестированных средств тогда составил 700 тыс. евро, при этом дополнительно было организовано 15 рабочих мест. Полученные ПВХ-гранулы стали применяться повторно в качестве сырья для изготовления базовых слоев линолеума и модульных напольных покрытий. В 2012 г. проект получил развитие, введя в эксплуатацию уникальную каландровую линию, способную переработать весь объем производственных отходов, включая линолеум, бывший в употреблении. С апреля 2015 г. завод перешел на использование оксибиоразлагаемых упаковочных материалов, обладающих ускоренным сроком разрушения в естественных условиях. Ими стали пластиковые торцевые втулки из полиэтилена низкого давления и ПЭ-плёнка, изготовленная методом экструзии из высокоплотного полимера. Так инициативы Tarkett наглядно продемонстрировали, как современный бизнес может минимизировать собственный экологический след.

КАЧЕСТВО И ЭФФЕКТИВНОСТЬ В ЭПОХУ ПЕРЕМЕН
Поддерживать высокие стандарты производства помогают грамотно расставленные приоритеты и принципы работы компании, которые, в первую очередь, основаны на стабильных инвестициях и бескомпромиссном качестве ПВХ-покрытий, а оно, конечно же, начинается с работы на современных технологических установках, внимательного отношения к выбору поставщиков сырья, наличия надежных партнеров. В 2022 г., в связи с изменения в мировой экономике, Tarkettпринял меры по корректировке подбора сырьевых компонентов и, в результате, 80 из 200 ранее используемых, без потери качества продукции были заменены на альтернативные. Также возникла необходимость пересмотреть стратегию закупок оборудования, которая переросла в работу по привлечению азиатских поставщиков, успешно заменивших своих коллег из Европы. Сотрудничество с новыми партнерами позволило сохранить бесперебойность производства на всех этапах, и не повлияло на безупречное качество ПВХ-покрытий, за которым на предприятии следят с помощью внутренних процедур проверки. Исследовательская лаборатория и отдел технического контроля (ОТК) проводят тестирование образцов, сравнивают показатели с установленными нормами и разрабатывают рекомендации по совершенствованию технологических процессов. Жесткий контроль качества позволяет минимизировать брак – из более чем 90 млн м2, произведенных за год, к «первому сорту» на Tarkett относится 98,3%.

ОБЩЕСТВЕННОЕ ПРИЗНАНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ
Самыми важными проектами, которыми Tarkettможет гордиться, являются объекты социальной сферы – здравоохранение и образование. Среди них выделяется медицинская клиника «Коммунарка», ставшая опорой в COVID-19. Помимо этого, продукцию Tarkett выбирают для обустройства детских больниц, перинатальных центров и образовательных учреждений по всей России.

Особенного признания заслуживает участие компании в подготовке к Олимпийским играм 2014 года в Сочи. Только на спортивных аренах было уложено более 500 тыс. м2 напольных покрытий Tarkett, что подтверждает как высочайшее качество продукции, так и доверие со стороны органов власти страны и спортивных организаций. Также спортивные покрытия от Tarkett одобрены ведущими спортивными ассоциациями, в том числе, международными федерациями баскетбола, гандбола, волейбола, бадминтона и настольного тенниса.

Достигнутый успех вдохновляет руководство ставить новые амбициозные цели. Кроме внедрения инноваций и расширения ассортимента, в ближайшее время планируется укрепление сотрудничества с крупными брендами, расширение присутствия на мировом рынке, а также увеличение доли продукции, соответствующей самым высоким мировым стандартам.