Poly&Pro – сообщество специалистов полимерной отрасли, где можно найти
ответы или поделиться опытом!
Реклама

Преимущества электрических экструзионно-выдувных машин

Денис Парносов

Руководитель направления продаж экструзионно-выдувного оборудования

Зарегистрирован: 18.09.2018

Опубликованные статьи: 2

ADVT-home.jpg
Электрические экструзионно-выдувные машины до сих пор так и не стали рядовым
явлением на производственных предприятиях РФ и СНГ. Первое упоминание об
электрических экструзионно-выдувных машинах появилось примерно тогда же, когда и
об электрических ТПА, но если первыми пока только сотрясают воздух, то вторые активно
продвигаются и продаются, даже в странах с дешевой электроэнергией.
Небольшое отступление: вообще в экструзионно-выдувном формовании в РФ многие
вещи приживаются хуже, чем в литье под давлением. Обратите внимание,
аббревиатура ТПА на столько плотно вошла в наш лексикон, что некоторые даже не
знают, что она означает. В свою очередь аббревиатуру ЭВМ (экструзионно-выдувная
машина) все целенаправленно избегают, хотя во всем мире, все ее прекрасно
используют и понимают, что означает EBM (extrusion blow molding).
Итак, вернемся к электричкам. В целом огромное заблуждение, что "электричка"
экономит только электроэнергию. Вы можете открыть каталог любого ТОП-производителя
ЭВМ и первое преимущество, которое Вы увидите будет (дословно):  "100% oil
free". Понимаете в чем разница? Они оказывается не об экономии вовсе заботятся!!!
Отсутствие масла - это гарант чистоты. А чистота - это залог успеха для производителей
пищевых продуктов, фармацевтики, косметики, специальной химии и многих других
продуктов, т.е. фактически это решение нужно не производителю упаковки, а компании,
которая будет её наполнять.

Отсутствие масла - это гарант чистоты. А чистота - это залог успеха для
производителей пищевых продуктов, фармацевтики, косметики, специальной химии и
многих других продуктов, т.е. фактически это решение нужно не производителю
упаковки, а компании, которая будет её наполнять.
Еще одним очень важным моментом, о котором не все говорят - это экономия сырья. В
электрических экструзионно-выдувных машинах чаще/практически всегда используются
сервоуправляемый паризон-контроль, а он значительно более точный по сравнению с
гидравлическими и пневматическими аналогами. Очень слабо прослеживается логика
некоторых "Кулибиных", которые умудряются вставить в электрическую экструзионно-
выдувную машину гидравлический паризон и пресс-формы на гидроцилиндрах. Если
вернуться к экономии сырья, то инженерам итальянского производителя полностью
электрических экструзионно-выдувных машин TECHNE удалось доказать, что на изделиях
правильной формы, без ручек средняя экономия сырья составляет 1-1,5%. Если же
говорить о более сложных изделиях с ручкой или ярко выраженной  асимметрией, то
экономия сырья достигает 3,5-5%. Все данные приведены в одинаковых условиях с
одинаковым конструктивом экструзионной головки.
Воспроизводимость - это на мой субъективный взгляд главное преимущество электричек!
Вероятность того, что на выходе Вы получите качественное изделие значительно выше.
Вариабельность на электрической экструзионно-выдувной машине значительно ниже.

Срок службы пресс-форм еще один очень важный момент, которому стоит уделить
внимание. Электрические экструзионно-выдувные машины позволяют осуществлять
деликатно процесс смыкания, за счет этого износ плоскостей смыкания минимальный или
отсутствует.
Бесшумность - про это преимущество вспоминают еще реже, чем про
воспроизводимость, но для многих предприятий это преимущество может стоять на
одном из первых мест.
Индустрия 4.0 - об этом термине говорят многие, ему посвящены целые форумы, на
крупнейших выставках этой тематике выделяют целые павильоны. Электрические
экструзионно-выдувные машины имеют значительно более высокие возможности для
интеграции в информационные системы, комплексы оборудования и системы
управления.
Системы удаленного доступа - исходя из более высоких интеграционных возможностей,
вытекают и более широкие возможности по удаленному доступу. Производители
экструзионно-выдувных машин очень редко имеют локальный сервис, особенно это
актуально для "не ключевых" рынков сбыта. Данная проблема очень хорошо решается
системами удаленного доступа. Кроме того, системы удаленного доступа позволяют
диагностировать техническое состояние оборудования, планировать техническое
обслуживание.
Одно из самых важных преимуществ - это минимальное обслуживание: нет гидравлики,
плавное, точное управление смыканием, не требуются чистки от масла, кроме того,
электрические машины более предсказуемы, а ресурс и состояние узлов диагностируются
гораздо легче.
Возможность работы в чистых комнатах.
Ну и само собой просто необходимо отметить экономию электроэнергии: это минимум
50% по сравнению с гидравлическими машинами. Стоит так же отдельно подчеркнуть, что
экономия достигается не только на экструзионно-выдувной машине, но и на холодильном
оборудовании, те же 50%.

Давайте просто проанализируем реальное потребление электрической экструзионно-
выдувной машины:
Продукт: флакон 750мл, вес нетто = 42гр., вес брутто (с облоем) = 53гр.
Производительность:  4800шт/ч, (2х7, цикл = 10,5сек.);
Пластикация: 254,4 кг/ч;
Потребление электроэнергии (электричка/гидравлическая): 68/140 кВт/ч
Охлаждление пресс-форм (электричка/гидравлическая): 150.000/150.000кДж/ч;

Охлаждение машины (электричка/гидравлическая): 53.300/104.000кДж/ч;
Экономия:
Экструзия: 72 кВт/ч;
Охлаждение: 14,1 кВт;
ИТОГО: 86,1 кВт/ч  (при цене электроэнергии 6 руб/кВт) = 516,6 руб/ч
При наработке 7000мч/год = 516,6*7000= 3 616 200 руб/год
Денис Парносов, НПК ДАНА

Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь

Реклама