ответы или поделиться опытом!
1. Технология и оборудование для переработки термореактивных пластмасс (ТРП) прессованием и литьём под давлением.
1.1. Общая характеристика ТРП:
1.1.1. По химическому строению: Фенопласты - резольные и новолачные.
1.1. 2. Ассортимент для различных областей применения: электроизоляционные, водостойкие, ударопрочные и др.
1.1.3. Другие виды ТРП: Аминопласты и меламинопласты.
1.1.4. Краткий обзор фирм производителей ТРП
1.2. Технологические свойства ТРП. Методы их определения. Оценка уровня пригодности для различных методов переработки (содержание влаги и летучих, текучесть, скорость отверждения, усадка и др.)
1.3. Основные технологические операции производства изделий из ТРП:
1.3.1. Подготовка сырья, дозирование, предварительный подогрев.
1.3.2. Описание и характеристика процессов, протекающих при переработке ТРП и их влияние на режимы переработки и качество изделий.
1.3.3. Последующая термическая и механическая обработка изделий из ТРП.
1.3.4. Контроль качества изделий.
1.4. Слоистые пластики на основе термореактивных смол. Методы производства и области применения.
1.5. Причины возникновения и способы устранения основных дефектов изделий.
1.6. Оборудование для литья и прессования ТРП. Конструктивные особенности и их влияние на производительность процесса и качество продукции.
1.6.1. Таблеточные машины.
1.6.2. Основные методы предварительного подогрева.
1.6.3. Прессовое оборудование.
1.6.4. Литьевые машины.
1.6.5. Краткие характеристики прессформ и их конструкция.
1.6.6. Краткий обзор фирм производителей оборудования для переработки ТПР.
2. Термореактивные связующие. Эпоксидные, полиэфирные и кремнийорганические олигомеры. Технология и оборудование производства изделий из полимерных композиционных материалов.
2.1. Общая характеристика термореактивных связующих (эпоксидных и полиэфирных, кремнийорганических)
2.2. Технологические свойствасвязующих и наполнителей.
2.3. Технология получения полуфабрикатов наполненных и армированных пластмасс.
2.3.1. Получение премиксов.
2.3.2. Получение препрегов.
2.4. Методы получения изделий из ПКМ.
2.4.1. Выкладка в форме.
2.4.2. Пултрузия и роллтрузия.
2.4.3. Напыление волокна и связующнго.
2.4.4. Намотка.
2.4.5. Прошивка.
2.4.6. Пропитка тканей и волокон. Вакуумно-диффузионная пропитка.
Оставлять комментарии могут авторизованные пользователи. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь