Восстановление материальных цилиндров для экструдеров, ТПА и грануляторов.

Материальные цилиндры, как и шнеки, вследствие износа требуют проведения ремонтных работ. Среди самых основных видов ремонтных работ можно выделить:

1. Хонингование – деликатная обработка внутренней поверхности материального цилиндра алмазными брусками. Данный вид работ, в большинстве случаев, применим, когда на рабочей поверхности материального цилиндра еще присутствует азотированный слой (износ не превышает 0,80 мм на диаметр).
2. Растачивание – увеличение внутреннего диаметра материального цилиндра более чем на 2 мм (обычно от 2 до 5 мм). Растачивание цилиндра целесообразно при достижении по цилиндру критического износа, когда на большей части рабочей поверхности цилиндра отсутствует азотированный слой. После проведения растачивания рекомендуется повторная химико-термическая обработка (азотирование).
3. Завтуливание – вариант ремонта материального цилиндра с сохранением номинального диаметра. Чаще всего применяется при локальном износе материального цилиндра в зоне входа, выхода или в районе стыка его частей.
4. Изготовление части цилиндра (для экструдеров и грануляторов) – в основном применяется для достижения дальнейшей ремонтопригодности деталей, а также экономии денежных средств Заказчика. Ремонт осуществляется путем разрезания цилиндра, замены изношенных участков на новые и сборки частей цилиндра на фланцевом соединении (либо с помощью муфты для толстостенных цилиндров).

Далее разберем несколько реальных примеров наших работ.

Проблема: плохое водяное охлаждение.
Решение: на многих материальных цилиндрах используется водяное охлаждение зоны загрузки. Из-за плохой системы водоподготовки часто возникает проблема забивания каналов охлаждения. В следствие этого серьезно снижалось теплоотведение. НТФ НТВ разработала прототип новой зоны охлаждения, которая включает в себя алюминиевый радиатор и вентилятор (компрессор), рассеивающий отведенное тепло в атмосферу. Результаты испытаний показали, что температура существенно снизилась. Деталь успешно эксплуатируется.

Изготовленная рубашка для зоне охлаждения материального цилиндра

Проблема: критичный износ цилиндра в средней части.
Решение: для экономии денежных ресурсов возможен вариант разрезания цилиндра, удаления изношенного участка, изготовления лишь средней части цилиндра и соединению ее путем фланцев с двумя остальными частями. Тем самым получается цилиндр номинального диаметра (взаимозаменяемый), а также данная деталь становится более ремонтопригодной.

Цилиндр после ремонта критического износа в средней части

Проблема: износ цилиндра пласткомпактора.
Решение: в силу того, что пласткомпактор перерабатывает отходы, у него происходит серьезный коррозионно-механический износ рабочей поверхности цилиндра. НТФ НТВ выполнила экспериментальную работу по наплавке внутренней поверхности цилиндра, работы по ее механической обработке и установке новых направляющих. Уже несколько деталей, отремонтированных по данной технологии, успешно запущены в эксплуатацию.

Отремонтированный цилиндр пласткомпактора

Таким образом, не спешите выкидывать старый изношенный материальный цилиндр, ведь его можно восстановить фактически из любого состояния.

Фото:

Картинка анонса: